Berufsbeschreibung:

Glasmacher / Glasmacherin

Berufsausbildung

Inhalte und Ablauf

Die Auszubildenden lernen zum Beispiel im 1. Ausbildungsjahr:

• welche Eigenschaften unterschiedliche Glassorten bei Herstellung, Verarbeitung und Gebrauch haben,
• was bei der Schmelzführung, Läuterung und bei der manuellen Heißverarbeitung des Glases zu beachten ist,
• wie man Entwurfsskizzen anfertigt und umsetzt,
• worauf beim Anfangen einer Glasmenge und beim Anfertigen eines Kölbels zu achten ist,
• welche Möglichkeiten des Vorformens es gibt,
• wie man fertige Glasartikel abschlägt und sie zur Kühlung überführt;

im 2. Ausbildungsjahr:

• wie man Glasposten vorstreicht, sie mit Hilfe des Löffels bearbeitet, wulgert, wälzt, formt sowie Glasposten auf- und einblöst,
• welche Regeln für die Zusammensetzung mehrerer Glassorten existieren,
• wie man Glasposten an einen vorgeblasenen Glasrohling ansetzt,
• worauf es beim Prüfen und Sortieren der Produkte nach Qualitätsmerkmalen ankommt,
• wie man Ursachen von Glas- und Arbeitsfehlern beseitigt bzw. ihre Beseitigung veranlaßt;

im 3. Ausbildungsjahr:

• worauf beim Fertigformen vorgeformter Glasposten zu achten ist,
• wie man Glasposten freiformt, z.B. durch Ausschwenken, Ausschneiden, Schleudern, Spinnen, Reißen,
• wie man Glasposten wiedererwärmt und sie mit Farbglas, Farbzapfen, Überfangmänteln oder Trichtern überfängt,
• wie Glasmassen für Stiel- und Bodenglas aufgesetzt und abgeschnitten werden,
• welche Möglichkeiten der Qualitätssicherung es gibt.

Berufsausübung

Nach abgeschlossener Berufsausbildung bietet der Beruf unter anderem folgende Möglichkeiten:

Kölbelmacher, Glasanfänger oder Glaseinbläser, als Kaier, Bodenanfänger, Anhefter oder Abschneider, Glasmacher fertigen dabei eingeblasene Glasartikel mit normaler Kappe (z.B. Bechergläser, Sektkühler), aufgetriebene Glasartikel (etwa Krüge, Flaschen), boden- und fußangesetzte Gegenstände (u.a. Bodenvasen, Dreifußschalen) oder Kelch-, Farb- und Überfanggläser, etc.

Tätigkeiten:

• Vorbereitende Arbeiten wie Reinigen der Oberfläche der Glasschmelze durch Abfehmen Herstellen des Kölbels durch
• Eintauchen der Spitze der Glasmacherpfeife, Entnehmen und Wälzen des Glaspostens, Aufblasen zu einer dickwandigen Glaskugel (Kölbel)
• Überstechen und Einblasen des Kölbels (Eintauchen des Kölbels in die Glasmasse, Aufnehmen weiterer Glasmasse, Glattund Rundformen mit dem Wulgerholz, Drehen des Glaspostens, Einblasen in die Einblasform)
• Aufnehmen von Glasmasse für Stiel und Boden
• Herstellen des Überfangs
• Fertigmachen des Glasartikels

Arbeitsmittel, Werkzeug und Material

unter anderem:

• Glasmacherpfeife, Nabelpfeife
• Wulgerholz, Hefteisen, Eintraggabel
• Abfehmkrücke, Rundschere
• Arbeitsbühne, Hafenofen, Elektroschmelzwanne, Einwärmtrommel
• Model (Einblasform), Schablonen
• Pfahleisen, Kölbelhalter
• Kugelspeiser, Stielpresse
• Glas, Wasser, Farbzapfen, Eisenoxyd, Farbglas

Arbeitsorte:

• Glashütten und Studioabteilungen von Glashütten
• Glashütten für Echt-Antikglasherstellung

Berufliche Weiterbildung

Qualifizierungs- und Spezialisierungsmöglichkeiten

• Teilnahme an Lehrgängen, Kursen oder Seminaren, z.B. über VDE, Industrieelektronik, Automatisierungstechnik, EDV-Grundkenntnisse, Umweltschutz, Meß-, Steuerungs- und Regelungstechnik Material- und Lagerwesen

Aufstiegsfortbildung (nach entsprechender Berufspraxis)

• Industriemeister/in der Fachrichtung Glas
• Techniker/in der Fachrichtung Glastechnik
• Techniker/in für Betriebswissenschaft