Glasmacher / Glasmacherin

Berufsausbildung

Inhalte und Ablauf
 
Die Auszubildenden lernen zum Beispiel im 1. Ausbildungsjahr

• welche Eigenschaften unterschiedliche Glassorten bei Herstellung, Verarbeitung und Gebrauch haben
• was bei der Schmelzführung, Läuterung und bei der manuellen Heißverarbeitung des Glases zu beachten ist
• wie man Entwurfsskizzen anfertigt und umsetzt
• worauf beim Anfangen einer Glasmenge und beim Anfertigen eines Kölbels zu achten ist
• welche Möglichkeiten des Vorformens es gibt- wie man fertige Glasartikel abschlägt und sie zur Kühlung überführt

im 2. Ausbildungsjahr

• wie man Glasposten vorstreicht, sie mit Hilfe des Löffels bearbeitet, wulgert, wälzt, formt sowie Glasposten auf- und einbläst
• welche Regeln für die Zusammensetzung mehrerer Glassorten existieren
• wie man Glasposten an einen vorgeblasenen Glasrohling ansetzt
• worauf es beim Prüfen und Sortieren der Produkte nach Qualitätsmerkmalen ankommt
• wie man Ursachen von Glas- und Arbeitsfehlern beseitigt bzw. ihre Beseitigung veranlaßt

im 3. Ausbildungsjahr

• worauf beim Fertigformen vorgeformter Glasposten zu achten ist
• wie man Glasposten freiformt, z.B. durch Ausschwenken, Ausschneiden, Schleudern, Spinnen, Reißen
• wie man Glasposten wiedererwärmt und sie mit Farbglas, Farbzapfen, Überfangmänteln oder Trichtern überfängt
• wie Glasmassen für Stiel- und Bodenglas aufgesetzt und abgeschnitten werden
• welche Möglichkeiten der Qualitätssicherung es gibt

Berufsausübung

Nach abgeschlossener Berufsausbildung bietet der Beruf unter anderem folgende Möglichkeiten:

Kölbelmacher, Glasanfänger oder Glaseinbläser, als Kaier, Bodenanfänger, Anhefter oder Abschneider, Glasmacher fertigen dabei eingeblasene Glasartikel mit normaler Kappe (z.B. Bechergläser, Sektkühler), aufgetriebene Glasartikel (etwa Krüge, Flaschen), boden-und fußangesetzte Gegenstände (u.a. Bodenvasen, Dreifußschalen) oder Kelch-, Farb- und Überfanggläser, etc.

Tätigkeiten

• Vorbereitende Arbeiten wie Reinigen der Oberfläche der Glasschmelze durch Abfehmen Herstellen des Kölbels durch Eintauchen der Spitze der Glasmacherpfeife, Entnehmen und Wälzen des Glaspostens, Aufblasen zu einer dickwandigen Glaskugel (Kölbel)
• Überstechen und Einblasen des Kölbels (Eintauchen des Kölbels in die Glasmasse, Aufnehmen weiterer Glasmasse, Glattund Rundformen mit dem Wulgerholz, Drehen des Glaspostens, Einblasen in die Einblasform)
• Aufnehmen von Glasmasse für Stiel und Boden
• Herstellen des Überfangs
• Fertigmachen des Glasartikels

Arbeitsmittel, Werkzeug und Material

unter anderem:

• Glasmacherpfeife, Nabelpfeife
• Wulgerholz, Hefteisen, Eintraggabel
• Abfehmkrücke, Rundschere
• Arbeitsbühne, Hafenofen, Elektroschmelzwanne, Einwärmtrommel
• Model (Einblasform), Schablonen
• Pfahleisen, Kölbelhalter
• Kugelspeiser, Stielpresse
• Glas, Wasser, Farbzapfen, Eisenoxyd, Farbglas
  
  

Arbeitsorte

• Glashütten und Studioabteilungen von Glashütten
• Glashütten für Echt-Antikglasherstellung

Berufliche Weiterbildung

Qualifizierungs- und Spezialisierungsmöglichkeiten
Teilnahme an Lehrgängen, Kursen oder Seminaren, z.B. über VDE, Industrieelektronik, Automatisierungstechnik, EDV-Grundkenntnisse, Umweltschutz, Meß-, Steuerungs- und Regelungstechnik Material- und Lagerwesen

Aufstiegsfortbildung (nach entsprechender Berufspraxis)

• Industriemeister/in der Fachrichtung Glas
• Techniker/in der Fachrichtung Glastechnik
• Techniker/in für Betriebswissenschaft